超聲波焊接發(fā)生器—20KHZ 2000W(20k 間歇)
更新時間:
2020-07-28 17:15:26點擊次數(shù):
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一、前言及概述
1.1、安全要求與警告
本節(jié)解釋了手冊上各種“安全注意”符號和標(biāo)志的意義,并提供了超聲波發(fā)生器系統(tǒng)的常規(guī)安全預(yù)防措施。
以下二個標(biāo)志在手冊中會經(jīng)常出現(xiàn),請您特別注意:
注意
“注意”用于標(biāo)識可能發(fā)生的危險給以提示,對一些正確使用的關(guān)鍵信息和容易被忽略的部分給出特別提示。用戶應(yīng)對其有一定的了解。
警告
“警告”標(biāo)識用來可能發(fā)送的危險和可能損壞設(shè)備的情況提出警告。如不遵守將有可能發(fā)生人身傷害事件或不同程度的設(shè)備損壞。
注意
超聲波發(fā)生器需要嚴(yán)格按照規(guī)定的方式進行使用。
使用超聲波發(fā)生器時應(yīng)采取以下預(yù)防措施:
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使用手冊為您介紹超聲波發(fā)生器的正確使用方法,請您務(wù)必嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
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使用帶有接地端子的電源插座以防止觸電事故,這點很重要。
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在進行超聲波發(fā)生器的維護和檢修前,應(yīng)先切斷電源。未經(jīng)本公司的事先許可,不得自行拆機調(diào)整。否則,所有保證將自動失效。
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超聲波發(fā)生器在某些特殊情況下某些位置會產(chǎn)生上萬伏特的高壓,不要擅自打開機殼。
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應(yīng)定期檢查焊接機急停開關(guān),確保急停開關(guān)始終可以運作
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超聲波設(shè)備的相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),需要予以嚴(yán)格遵守。特別是電源的額定參數(shù)及系統(tǒng)的運行環(huán)境,應(yīng)完全按照相關(guān)規(guī)定配置。
-
此設(shè)備只能由已閱讀并理解本操作手冊的人員進行調(diào)整,只能由經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)的人員操作!
在安裝或調(diào)試產(chǎn)品之前,您應(yīng)該先仔細(xì)閱讀這份手冊,以便更好的使用我們的產(chǎn)品。不遵守這些說明可能會導(dǎo)致?lián)Q能器/變幅桿或模具的損壞。
二、基本信息介紹 DS-2700G為我司新研發(fā)的新型通用超聲波發(fā)生器,通用即指僅通過少量的調(diào)節(jié)即可直接替代市面上幾乎所有現(xiàn)有的發(fā)生器(包括國內(nèi)外),可以用于塑焊/金屬焊/食品切割/長發(fā)波應(yīng)用/篩選/清洗/霧化等幾乎所有應(yīng)用。通過實驗室的定制,可以輸出15k到100k的頻率,幾百瓦到幾萬瓦的功率。
具有3KHz的可用帶寬(如20K范圍18.5KHz~21.5KHz),幾乎可以直接驅(qū)動市面上所有符合本機型頻率的換能器,無需修改匹配電容。
智能風(fēng)扇控制: 在低溫時,風(fēng)扇跟隨音波輸出啟動,如30秒內(nèi)無音波輸出則停止,防止吸入過多灰塵,提高設(shè)備可靠性。
在高溫超過45°C時,風(fēng)扇將持續(xù)工作降溫。
在溫度超過80°C時,設(shè)備將提供過溫保護,并在屏幕提示。
功率限制:為了能在2000W附近持續(xù)工作,發(fā)生器實際功率保護閾值是2400W,
我們的通用超聲波發(fā)生器特別適合用于切割、無紡布焊接等長發(fā)波應(yīng)用,內(nèi)置的電路提供比市面上大多數(shù)發(fā)生器更純凈的正弦波驅(qū)動換能器,使發(fā)熱量更小,效率更高。降低散熱要求并延長壽命。
工作模式:自動模式:長發(fā)波模式,適用于清洗/切割/無紡布焊接等。
焊接機模式:延時時間(Delay time);
焊接時間(Welding time) ;
保壓時間(固化時間)(Holding time) ;
電壓:198 -242VAC(50/60Hz),AC110V輸入時輸出將變?nèi)鹾芏?,需要一定的調(diào)整,直接使用幾乎只能用于切割應(yīng)用。
體積:384mm *240mm*110mm
重量:7KG
顏色:淡灰色 特點: 自動頻率追蹤:系統(tǒng)自動跟蹤焊頭諧振頻率。補償因發(fā)熱等原因造成的失諧。
數(shù)字頻率控制:工作頻率由微控制器數(shù)字控制。
數(shù)字式振幅設(shè)定:此特性允許用戶根據(jù)應(yīng)用要求設(shè)置準(zhǔn)確的振幅,較之模擬式系統(tǒng)提供了更大的范圍和設(shè)置的可重復(fù)性。
振幅大范圍可調(diào):20%~100%連續(xù)可調(diào),有別于傳統(tǒng)發(fā)生器低振幅難以工作的缺點。
高速微控制器:內(nèi)部微控制器運行頻率高達168MHz,能對工作情況進行準(zhǔn)確及時的控制。
0.5毫秒的控制和采樣間隔:對熔接過程作每秒 2000 次的取樣和控制 。
LED和按鍵操作界面,穩(wěn)定可靠。
斜線式啟動:超音波能量供應(yīng)器和焊頭以合適的上升速度啟動,以減少系統(tǒng)的機電壓力。
焊接后振落:用戶可以在熔接和保壓過程結(jié)束后啟動超音波,將黏在焊頭的工件震落。
焊接質(zhì)量監(jiān)控:用戶可定義的過程報警,當(dāng)處于用戶定義的不良品范圍外,系統(tǒng)會產(chǎn)生報警提醒用戶。
開機時的診斷:在開機過程中,測試系統(tǒng)的主要部件。
定時搜頻:開機時,系統(tǒng)每隔一分鐘進行一次搜頻,以更新焊頭的共振頻率。這對于某 種能影響焊頭溫度的熔接過程,焊頭溫度的變化會造成共振頻率漂移。
各類保護齊全:包括整機過功耗,
逆變管過流,
逆變管驅(qū)動欠壓,
負(fù)載過壓,
負(fù)載過流,
負(fù)載過功率,
負(fù)載阻抗異常,
負(fù)載頻率超出范圍,
過溫,
外接器件過流(如電磁閥),
控制電路電壓超出范圍,
絕大部分功能,只需要更新程序即可使用,我們提供帶刷入次數(shù)限制的離線燒錄器,用戶可以自行更新程序。
警告
由于是通用超聲波發(fā)生器,對于不同的應(yīng)用在出廠時便會進行內(nèi)部調(diào)節(jié)以符合應(yīng)用要求,您不應(yīng)該將其用于其他用途。如出廠設(shè)置為焊接應(yīng)用的發(fā)生器用于切割應(yīng)用,由于驅(qū)動過強這可能導(dǎo)致刀模的損壞。 三、環(huán)境要求 盡量在滿足以下條件的環(huán)境中使用本設(shè)備,這將有利于發(fā)生器的壽命:
環(huán) 境 因 素
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適用范圍
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操作/使用溫度
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0°C 至 +55°C
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保存/運輸溫度
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–25°C 至 +70°C
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相對濕度
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30% 至 90%,無凝露
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警告
為確保超聲波發(fā)生器具有良好的通風(fēng)條件,務(wù)必注意不要蓋住發(fā)生器的通風(fēng)口。嚴(yán)禁在周圍存在有腐蝕性氣體等不良環(huán)境中使用本設(shè)備。吸入的空氣將流過內(nèi)部電路模塊,在存在有腐蝕性氣體的環(huán)境下使用將有可能大大降低設(shè)備的使用壽命。 四、裝箱單
名稱
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數(shù)量
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名稱
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數(shù)量
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超聲波發(fā)生器電箱
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1
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用戶手
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1
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1.5米電源線
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1
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DB9連接頭套裝
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1
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2芯航空插頭
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1
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在收到設(shè)備開箱時應(yīng)
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對照裝箱單檢查是否有附送件的缺失;
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檢查外觀以確認(rèn)其是否有明顯的損壞
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通電測試設(shè)備工作是否正常
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用戶手冊有可能是通過發(fā)送PDF文件的形式給予。
警告
超聲波發(fā)生器擁有元件和結(jié)構(gòu)且對靜電,如在運輸或搬移中受到跌落或撞擊,發(fā)生器的電路將有可能受損。
五、接口定義
我們會隨發(fā)生器配備DB9連接套裝,非常容易使用。
1,6
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輸入
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24V電壓,接通便是啟動,典型應(yīng)用是連接一個常開微動開關(guān)或自鎖開關(guān)。
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2,7
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輸入
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24V電壓,接通便是急停,典型應(yīng)用是連接一個常開微動開關(guān)或自鎖開關(guān)。
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4,8
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輸出
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24V輸出電壓,接電磁閥用于控制氣缸升降焊頭動作。
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其中:6,7,8,9腳同為地,因此6/7/8可以共用一根線。
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超聲波輸出航空插頭
1
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+ ,接換能器正端
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2
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- , 接換能器負(fù)端,同地線和機殼相連
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注意
需要將電源插頭插入帶有接地端的插座中,超聲波信號發(fā)生器的可適應(yīng)的電源范圍為220VAC±10%@50/60Hz。通過對發(fā)生器內(nèi)部設(shè)置的調(diào)整,它亦可適應(yīng)電源范圍為110VAC±10%@50/60Hz。
不調(diào)整而直接使用110V幾乎只能用于切割及霧化。
電源連接線線徑為1.5mm2.
保險絲:250V,15A
內(nèi)部可調(diào)選項
功率選擇,變壓器提供三個輸出擋位,L檔位一般切割刀等應(yīng)用,振幅相對較弱,帶載能力較差。
M擋,用于大多數(shù)應(yīng)用。
H檔,用于需要大功率輸出的場合,如金屬焊等。
未經(jīng)本公司允許,您不應(yīng)該私自調(diào)節(jié)該位置。
注意
在設(shè)計及制造發(fā)生器時,我們充分考慮到各類安全方面的因素。改裝或?qū)ο到y(tǒng)進行某些改動可能會影響到設(shè)備運行時的安全性。因此,改裝或改動設(shè)備時,需謹(jǐn)記下列事項:
在使用其他廠家提供的部件改裝本超聲波焊接系統(tǒng)之前,須同本公司聯(lián)系,以確定這些部件是否適合用來改裝機器。
如果在未得到本公司許可的情況下,客戶自行對超聲波發(fā)生器進行這類的改裝或改動,將會導(dǎo)致生產(chǎn)廠商的所有保證自動失效。
六、顯示屏界面及參數(shù)介紹
6.1、設(shè)置界面
按鈕功能:
+:數(shù)值/設(shè)置+
-:數(shù)值/設(shè)置-
Test/Enter:音波測試和輸入確認(rèn)組合鍵,當(dāng)長按Test/Enter按鍵0.8秒以上時,為音波測試功能,用于空載試模。當(dāng)短按Test/Enter按鍵時,用于確認(rèn)進入設(shè)定狀態(tài),或數(shù)據(jù)設(shè)定后的確認(rèn)。
Mode:Mode按鍵用于數(shù)碼顯示屏的顯示模式選擇,在普通顯示模式下,如原來為Amp顯示狀態(tài),按一次,進入KHz顯示狀態(tài);再按一次,進入Time/Plc顯示狀態(tài);再按一次,進入Power顯示狀態(tài);再按一次,回到Amp顯示狀態(tài),依次類推,循環(huán)顯示。
AFT:為一鍵追頻功能,短按一下,超聲波發(fā)生器會自動追蹤模具,或換能器(振子)的諧振頻率。
指示燈功能:
Amp:Amp燈亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是電流,為X.X安培,如果模具太小,按音波測試鍵,可能顯示的電流為0.0A,為正?,F(xiàn)象。
KHz: KHz燈亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是頻率,為XX.XX KHz,為模具的工作頻率。
Time/Plc: Time/Plc燈亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏顯示超聲波發(fā)生器當(dāng)前的工作模式。如果顯示PLC,為超聲波發(fā)生器工作模式為自動化模式,超聲波發(fā)生器發(fā)波時間只接受外部PLC的控制。
如果顯示為X.XX,同時Delay燈亮,超聲波發(fā)生器工作模式為塑焊機模式,超聲波發(fā)生器
的發(fā)波時間為內(nèi)部設(shè)定好的時間。
Power: Power燈亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏顯示的為振幅百分比數(shù)值,從20%-100%可以設(shè)定。
AFT: 當(dāng)按了AFT按鍵后,超聲波發(fā)生器會進入一鍵追頻模式,AFT燈會亮,追頻完成后,AFT燈會熄滅。
Delay: Delay和Time/Plc燈同時亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏顯示的為塑焊機模式下的延時發(fā)波時間。
Welding: Welding和Time/Plc燈同時亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏顯示的為塑焊機模式下的發(fā)波時間。
Holding: Holding和Time/Plc燈同時亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏顯示的為塑焊機模式下的保壓時間。
Warning: Warning燈亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏顯示的為報警代碼,如E-01,E-02等。
Working:Working燈亮?xí)r,數(shù)碼顯示屏的原來狀態(tài)不會改變,只代表當(dāng)前超聲波發(fā)生器正在發(fā)波。
燈條:代表超聲波發(fā)生器的設(shè)定振幅從20%-80%,分別亮1-8個燈。
6.2、自動模式(長發(fā)波模式、連續(xù)工作模式)
長按超聲波發(fā)生器面板上面的Test/Enter按鍵,打開電源開關(guān),進入自動模式(PLC),塑焊機模式切換界面;通過按+/-按鍵可以切換超聲波發(fā)生器的控制方式。
當(dāng)數(shù)碼顯示屏顯示PLC時,超聲波發(fā)生器可以工作在自動模式。
當(dāng)數(shù)碼顯示屏顯示X.XX,同時,Delay燈亮?xí)r,超聲波發(fā)生器可以工作在塑焊機模式。
選擇好工作模式后,等待2秒鐘以上,關(guān)掉電源開關(guān),等機器放完電后,重新開機就可以正常使用了。(也可以在關(guān)掉電源開關(guān)后,長按Test/Enter按鍵,加快機器放電。) 警告 當(dāng)選擇自動模式時:界面提供當(dāng)前工作狀態(tài)提示,Working燈會亮,顯示為運行時,說明音波正在輸出狀態(tài),此時應(yīng)小心,如果帶的是切割刀模具應(yīng)避免觸摸刀尖。
警告
連續(xù)工作的情況下(焊接時間超過5S),應(yīng)確保在較低功率下進行工作,推薦在機型功率1/3以下(如2000W機型,連續(xù)工作盡量不超過666W)。以防止過于快速的發(fā)熱,延長模具壽命,增強的散熱條件下連續(xù)輸出功率可以適當(dāng)提高。
6.3、超聲波焊接機模式(各項參數(shù)設(shè)置)
1.按Mode按鍵,將數(shù)碼顯示屏的顯示模式調(diào)到Time/Plc模式,Delay和Time/Plc指示燈亮。
2.按Test/Enter按鍵,進入Delay時間設(shè)置模式,數(shù)碼顯示屏和Delay指示燈會閃亮,這時可以按+/-按鍵調(diào)整延時時間參數(shù)。
3.再按Mode按鍵,進入Welding時間設(shè)置模式。數(shù)碼顯示屏和Welding指示燈會閃亮,這時可以按+/-按鍵調(diào)整焊接進間參數(shù)。
4.再按Mode按鍵,進入Holding時間設(shè)置模式。數(shù)碼顯示屏和Holding指示燈會閃亮,這時可以按+/-按鍵調(diào)整焊接進間參數(shù)。
5.各項參數(shù)調(diào)置好后,按Test/Enter按鍵確認(rèn),就會退出參數(shù)設(shè)置模式,同時,數(shù)碼顯示屏不會閃亮。
6.4 超聲波振幅的調(diào)整
1.如果要調(diào)整超聲波的輸出振幅時,在正常模式下,按Mode按鍵,選擇數(shù)碼顯示屏的顯示模式為POWER,Power燈亮。
2.按Test/Enter按鍵,進入振幅百分比設(shè)置模式,數(shù)碼顯示屏?xí)W亮。
3.短按+/-按鍵,可以設(shè)置振幅輸出大小,20%-100%。
4.設(shè)置好參數(shù)后,按Test/Enter按鍵確認(rèn),系統(tǒng)會退出設(shè)置模式。
音波測試:音波測試振幅限制為總振幅的40%,即使您的設(shè)置超過了40%,想要超過40%的輸出,需要使用外啟動。這樣做的目的是一定程度上保護模具,防止模具異常(如未鎖緊)情況下直接以大振幅驅(qū)動而造成不可逆損壞。 注意
任何時候按下急停開關(guān),都能立刻使焊頭上升、超聲波停止并結(jié)束一次焊接過程,恢復(fù)到待命狀態(tài)。
6.5、設(shè)置項中各參數(shù)作用:

延時時間:從按下焊接按鈕觸發(fā)動作到焊頭即將壓住焊接工件的時間。即圖中第1到第2階段的時間,這將和氣缸行程和下降速度有關(guān),如不知設(shè)置多少,設(shè)置一個比較大的值即可,再根據(jù)情況酌情減小,比如0.8s就不錯??稍O(shè)置0~9.99s
保壓時間(也稱固化時間/冷卻時間):在第4階段停止發(fā)出超聲波后,為了使焊接工件緊密粘合等待冷卻,有時需要焊頭壓住產(chǎn)品一段時間以使焊接工件粘合緊密并冷卻,這段時間即是固化時間。對應(yīng)圖中第4階段。固化時間不是需要的,為了使焊接時間盡可能少,多數(shù)情況下這個參數(shù)可以設(shè)置為0.5s。具體值視實際焊接效果而定??稍O(shè)置0~9.99s。
6.5.1、對于不同的焊接模式,需要設(shè)置的還有時間模式的焊接時間:延遲時間過后,焊頭即將壓住焊接表面開始發(fā)出超聲波進行焊接到焊接完成超聲波停止的時間。即圖中第3階段所用的時間,此項值和功率、氣壓大小、和焊接面積大小、焊接等等均或多或少有直接的關(guān)系。可設(shè)置0~9.99s。
七、對于焊接應(yīng)用常用的設(shè)置流程 選擇焊接機模式啟動
1.開機等待系統(tǒng)檢測工作頻率完成,獲取操作頻率
2.振幅設(shè)置到60%,按音波測試,觀察電流是否在1A以內(nèi),功率是否在500W以內(nèi),聽聲音是否以清脆的機型頻率為主。如果不在范圍內(nèi),您應(yīng)該檢查模具或者換能器是否有異常,模具是否有沒擰緊,開裂等情況。
3.點擊"參數(shù)設(shè)置"---->"時間模式"---->"設(shè)置",時間模式是通用的模式,所有發(fā)生器都提供這種模式,簡單易用。當(dāng)然我們的其他模式也很好用。
4.設(shè)置延遲時間:0.5s,這個時間取決于焊頭從動作到接觸焊接件的時間,酌情調(diào)整。
5.設(shè)置焊接時間:0.5s,這個取決于焊接材料/焊接面積和振幅等,先設(shè)置一個比較合理的值,再根據(jù)結(jié)果酌情調(diào)整。
6.設(shè)置保壓時間:0.5s,這個取決于焊接材料的凝固時間及焊接融化程度。建議先用大值,在酌情減小到滿意值,加速流程。
7.能量上限/下限、功率上限/下限及二次發(fā)波時間保持為0,即不使用此功能,待能正確焊接時再根據(jù)焊接完成后界面顯示的功率和能量填入,以增加質(zhì)量監(jiān)控功能。
8.按"退出"按鈕,回到主界面。
9.試焊,根據(jù)焊接情況不斷調(diào)整上述振幅/延遲時間/焊接時間/固化時間及機架的氣壓值,模具位置等,直到得到滿意的結(jié)果。
10.可省略步驟:根據(jù)幾次焊接完成后顯示的結(jié)果,對多次得到的能量值進行平均,改用能量焊接模式。能量焊接能一定上彌補電壓/氣壓波動或膠件不理想造成的焊接一致性差異。
11.如果需要焊接件融合的比較完整,可以使用峰值功率焊接模式,焊接件融化變軟后能吸收的功率將變大,根據(jù)這個原理設(shè)置一個峰值功率值,實現(xiàn)較好的熔接一致性。
八、警告提示信息及可能原因
8.1、錯誤: 鎖頻率 超出DAC粗調(diào)范圍
觸發(fā)該保護,說明頻率已經(jīng)失鎖,微控制器頻率調(diào)節(jié)到自身能力還是未找到正確工作頻率。
發(fā)生該錯誤時可以嘗試:
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頻率搜索過程中是否對模具接了負(fù)載,因為設(shè)備以非常低的振幅搜索諧振頻率,如果接了負(fù)載(如在水中搜索頻率),此時驅(qū)動能力不足以推動負(fù)載獲得正確的反饋,請空載搜索頻率。
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重新設(shè)置一個比較高的頻率,手動搜索頻率。
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檢查焊頭是否有開裂、未鎖緊、滑絲及粘臟等現(xiàn)象。
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檢查發(fā)生器與負(fù)載直接的連接線是否未接、脫落或有斷線的情況。
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檢查焊頭與變幅器的接觸面是否光滑和表面平整。
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更換一個正常的焊頭測試,確認(rèn)設(shè)備工作正常,檢查焊頭諧振頻率是否在設(shè)備允許頻率范圍內(nèi),如20k機型在18.5k~21.5k之間。
8.2、錯誤: 鎖相位 超出DAC細(xì)調(diào)范圍
觸發(fā)該保護,說明系統(tǒng)工作中對頻率實時調(diào)節(jié)時找不到諧振頻率或?qū)︻l率已失鎖,發(fā)生該錯誤時可以嘗試:
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減小負(fù)載量,如減小模具尺寸,塑焊機模式中的氣壓值等。
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增大振幅,使用更高的電壓去推動。
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更換變幅桿為1:2變比以下,這個是我們建議的,傳統(tǒng)1:3變比變幅桿更適用于傳統(tǒng)自激式超聲波。
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重新搜索諧振頻率,并將頻率設(shè)置于諧振頻率+0.06khZ位置工作。
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檢查其他可能的原因,如連接線,模具,換能器,電壓等是否有異常。
8.3、錯誤: 過功耗
在工作過程中,系統(tǒng)將實時檢測即時功率,在功率超過設(shè)備額定功率時立刻進行保護,以免損壞設(shè)備。
發(fā)生該錯誤時可以嘗試:
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重新搜索頻率,并檢查搜索的頻率在音波測試下,電流和功率是否超范圍,具體值可以在本文中找到。
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負(fù)載過大,如大模具加上重負(fù)載(如水負(fù)載),超過了自身安全功率輸出范圍,提供保護。
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模具或發(fā)生器異常,如模具開裂但未完全損壞,這時的諧振特性變差,消耗功率變大但是實際振幅小。
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振幅過大,大振幅意味著大的驅(qū)動電壓,加上一些負(fù)載需要輸出的功率急劇增加,超出范圍,適當(dāng)減小振幅。
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如確認(rèn)是負(fù)載過大或振幅過大造成而又需要使用此參數(shù),請考慮使用本公司其他更大功率的機型。
8.4、錯誤:過溫度
在工作過程中,系統(tǒng)將持續(xù)監(jiān)控發(fā)生器功率逆變部分溫度,確保過溫時能及時阻止進一步的溫升而損壞設(shè)備。設(shè)計中已經(jīng)充分考慮到溫度的產(chǎn)生及散熱情況,該保護正常情況下并不會發(fā)生。
發(fā)生該提示時可以嘗試:
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改善使用環(huán)境,增加散熱空間或提供外散熱。
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檢查通風(fēng)口是否堵住,風(fēng)扇是否損壞。
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稍等幾分鐘待溫度有所降低后,重新開機繼續(xù)工作。
8.5、錯誤: IGBT過電流保護
該保護說明某些原因?qū)е铝朔浅>薮蟮恼麢C功耗,短時間內(nèi)已經(jīng)超過了額定功率的2倍以上,應(yīng)特別小心應(yīng)付。
發(fā)生該提示時可以嘗試:
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檢查頻率是否正確,在空載情況下,設(shè)置追頻頻率為一個比較高的值如20k機型設(shè)置為20.4k,進行頻率搜索。
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檢查模具是否已經(jīng)損壞,拆卸模具或更換一個確認(rèn)是好的模具再次檢查。
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負(fù)載是否短路,檢查負(fù)載連接線及接插頭是否存在短路或耐壓不夠的情況導(dǎo)致短路過流保護。
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其他導(dǎo)致嚴(yán)重過功耗的問題…………。
8.6、錯誤: 負(fù)載過流
系統(tǒng)檢測到負(fù)載電流超過了內(nèi)部設(shè)定的保護電流值。
發(fā)生該提示時可以依次嘗試:
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檢測負(fù)載是否過大,減小負(fù)載。
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如因為負(fù)載過大造成的過流,可以適當(dāng)增大振幅,輸出相同的功率通過增大驅(qū)動電壓以減小驅(qū)動電流,但這么做將更容易導(dǎo)致負(fù)載過功耗警告且對模具壽命影響更大。
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如無音波輸出,檢查負(fù)載線是否有短路情況。
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中間頻率上調(diào)0.1khz,重新嘗試。
8.7、錯誤: 負(fù)載過壓
系統(tǒng)檢測到負(fù)載電壓超過了內(nèi)部設(shè)定的保護電壓值。
發(fā)生該提示時可以依次嘗試:
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降低振幅以降低驅(qū)動電壓。
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檢查是否未接負(fù)載。
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檢查市電是否超標(biāo)嚴(yán)重。
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聯(lián)系我們
錯誤代碼表:
序號
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錯誤碼
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錯誤信息
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1
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E-01
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顯示板和MCU主控板無法通信
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2
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E-02
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過電流報警
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3
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E-03
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負(fù)載過電壓報警
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4
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E-04
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功率管過熱報警
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5
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E-05
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負(fù)載錯誤報警
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6
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E-06
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頻率錯誤報
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如您經(jīng)過檢測依然未能找到原因,請您聯(lián)系我們解決。
九、關(guān)于售后 設(shè)備提供一年保修服務(wù),一年內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)任何質(zhì)量問題導(dǎo)致不能正常工作(外觀不在保修范圍內(nèi)),請聯(lián)系我們。我們將盡快為您解決,恢復(fù)生產(chǎn)。
9.1、保修條款不適用于:
任何被誤用、未按說明使用、忽視(包括維護不充分)、意外或者用戶的錯誤安裝、調(diào)整或調(diào)節(jié)的產(chǎn)品;
任何暴露于惡劣環(huán)境中、錯誤維修、或者使用非本公司的方法或材料擅自進行維修的產(chǎn)品;
使用非本公司的配件(變幅器、換能器、或者有問題的焊頭等等);
因不可抗拒的因素(自然災(zāi)害等)造成設(shè)備的損壞。
9.2、保修條款包括:
任何在保修期內(nèi)導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)的質(zhì)量問題,將不收取任何費用給予保修。
在保修期內(nèi)替換的零件,新零件的保修期為替換舊零件的剩余期限。
過保修期替換的零件,將有3個月的保修時間。
用戶有任何保修方面的疑問都可致電本公司進行詢問。按封面的聯(lián)系方式或聯(lián)系出售該設(shè)備的銷售人員。
(工作時間:周一到周六,上午8:00——12:00,下午13:30——17:30)
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請預(yù)先了解待售后產(chǎn)品的信息(包括貴公司名稱、地址、產(chǎn)品型號、購機時間、貴公司聯(lián)系人及聯(lián)系方式等)
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聯(lián)系本公司之前請仔細(xì)閱讀本產(chǎn)品手冊,確認(rèn)問題手冊上未提供解決方案或解決方案不可行。